
In contesti manifatturieri dove la gestione operativa è molto dinamica, materiali, ordini e risorse si muovono tra reparti in modo non standardizzato e le attività manuali restano centrali, rispondere con rapidità ed affidabilità alle esigenze dei clienti è spesso più rilevante della capacità di produrre in grandi volumi. La flessibilità, tuttavia, ha un costo: l’aumento della complessità rende più difficile mantenere un controllo continuo e oggettivo sui processi.
Il Socio AFIL Komete ha sviluppato un sistema che affronta questa sfida, puntando sulla visibilità in tempo reale dei flussi degli ordini. Il fulcro è un Digital Twin (gemello digitale) del processo produttivo, che consente di rappresentare in tempo reale stato e posizionamento degli ordini di produzione, utilizzando una rete di sensori proprietari Plug&Play.
La possibilità di costruire un gemello digitale operativo, senza la necessità di sistemi centralizzati complessi o lunghi progetti di integrazione, rappresenta una soluzione concreta per quelle PMI che devono affrontare una crescente pressione sui tempi di consegna e sulla trasparenza verso il cliente. Il sistema non è pensato per sostituire gli strumenti gestionali esistenti, ma per affiancarli, fornendo un livello di visibilità complementare. L’adozione non comporta la modifica dei processi in essere, né richiede cambiamenti nel modo di lavorare da parte degli operatori.
Leggi l’articolo dedicato, pubblicato nell’inserto Industry 5.0 Design dell’edizione di giugno/luglio 2025 di Meccanica & Automazione.

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